(1)从结构上看。液压传动的控制、调节比较简单。操作方便，布局灵活，当液压传动与电气或气压传动相配合使用时，易于实现远距离操纵和自动控制。
(2)从工作性能上看.液压装置能在大范围内实现无级调速，还可在液压装置运行的过程中进行调速，且调速方便，动作快速性好。又因为工作介质为液体，故运动传递平稳、均匀。但由于液压装置存在泄漏，使液压传动不能实现严格的定传动比传动，故传动效率较低。
(3)从维护使用上看。由于液压件能自行润滑，因此，使用寿命较长，且能实现系统的过载保护。液压件易实现系列化、标准化，使液压系统的设计、制造和使用都比较方便。
液压传动在机床上的应用
由于上述液压传动的特点，液压传动常应用在机床上的一些装置中。
(1)进给运动传动装置，此项应用在机床上最为广泛，如磨床的砂轮架，车床、六角车床、自动车床的刀架或转塔刀架，磨床、铣床、刨床、组合机床的工作台进给运动。这些进给运动一般要求有较大的调速范围，且在工作中能无纸调速，因此，采用液压传动是最合适的。
(2)往复主体运动的传动装置，如龙门刨床的工作台、牛头刨床或插床的滑枕等的往复运动。这些部件一般需要作高速往复运动，并要求换向冲击小，换向时间短，能量消耗低，因此可采用液压传动来实现。
(3)仿形装置，如车床、铣床、刨床上的仿形加工，仿形车床的仿形刀架。由于工作时要求灵敏性好，靠模接触力小，寿命长，故可采用液压伺服系统来实现。
(4)辅助装置，如机床上的夹紧装置、变速操纵装置、工件和刀具装卸装置、工件输送装置等。它们均可采用液压传动来实现，这样有利于简化机床结构，提高机床自动化的程度。此外，液压传动还应用在数控机床及静压支承等方面。